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产品名称:GMC系列脉冲布袋、旋风ios器

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产品详情

GMC系列脉冲布袋、旋风ios器

一、GMC系列脉冲布袋ios器

概述 :
   GMC系列脉冲布袋ios器用于将含尘空气中的粉尘分离,使含空气经过滤介质取得高的纯洁度(即净化度),以满足现代化环境保护要求。该设备广泛应用于粮食、食品、冶金、化工、医药、建材等行业的固分离和粉尘回收。


工作原理:

含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,app向上流动,流速降低,部分大ios粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经ios滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,ios器进出口压差也随之上升。当ios器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止,是关键部件,其使用寿命是用户^为关心的问题。





组成部件:     

    该ios器采用高压大流量脉冲阀喷吹清灰的技术,能够从大量超细微粉的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该ios器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。

它主要包括以下几个部件:

1. 筒体:它包括上筒、中筒和下筒三个部分。

    中筒是ios目的的主要场所,用于安装骨架和滤袋。

    上筒实际上是一个经过滤后干净空气的一个通道,在这里安装着储气包、电磁阀、喷吹管等。下筒是储存ios的场所,经击落后的粉料集中在这里。

2. 骨架、文氏管、滤袋:

     压缩空气经文氏管后加速进入滤袋内进行喷吹,骨架是防止滤袋经引风机抽吸后过滤面积减小,主要起支撑滤袋的作用。

3. 喷吹管、电磁阀:

压缩空气经电磁阀定时喷吹,在喷吹管上对着文丘里管口开有若干个Φ5mm的小孔,压缩空气在这里进入文丘里管。

4. 脉冲控制仪:

   它控制电磁阀的定时开和关,以及每次开启的时间长短和开关的间隔,这两个参数都可以通过脉冲控制仪上的旋钮进行调节,以达到ios的^佳效果。


技术参数:

型号

过滤面积(m2

滤袋数量

滤袋长度(m

GMC6

4.5

6

2

GMC9

6.8

9

2

GMC16

12.0

10

2

GMC25

18.0

25

2

GMC36

27.0

36

2

GMC48

36.0

48

2

GMC60

45.0

60

2

GMC72

54.0

72

2

GMC104

78.0

104

2

GMC130

98.0

130

2

GMC160

120.0

160

2

GMC200

180.0

240

2

GMC240

180.0

240

2

GMC300

225.0

300

2

GMC350

280

350

2

GMC400

320

400

2

GMC450

360

450

2

GMC500

400

500

2

GMC600

480

600

2


优点:

    具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。它比电ios器结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高电阻率粉尘;与文丘里洗涤器相比,动力消耗小,回收的干ios物便于综合利用。对于微细的干燥ios物,采用袋式ios器捕集是适宜的。


流程宝利:

负压

正压


案例分析:































































高压脉冲喷吹控制仪

    ZY-20X型高压脉冲控制仪是脉冲袋式ios器喷吹清灰 系统的主要控制设备。它的输出信号直接控制电磁脉冲阀,采用压缩空气对滤袋循序喷吹清灰,使ios器的阻力保持在设定范围内,以保证ios器的处理能力和收尘效果。 控制仪采用微处理器智能控制,可根据清灰要求,调整脉冲间隔和脉冲宽度,对ios器实行定时清灰。它主要由微处理器电路、抗干扰电路、数字显示、操作键盘、电子开关﹑看门狗电路 , 稳压电源等成组,智能化程度高,工作稳定可靠。外壳采用铝合金型材、 PC 贴面的封闭结构,可安装在控制室内或直接安装在ios器上。



通用技术参数:

过滤风速m/s

过滤风压Pa

设备阻力Pa

喷吹压力Pa

ios效率%

≤0.05

-1960+2940

1470

(5.0-7.0)×104

≥99.5

 
技术指标: 
1. 额定输入电压: AC220v±10 50Hz 
2. 额定输出电压: DC24v 
3. 额定输出电流: 1A 
4. 耗 电: ≤8W 
5. 输出脉冲间隔调节范围: 1 50  
6. 输出脉冲宽度调节范围: 0.03 0.3  
7. 使用环境: * 温度 - 40°C ~ + 80°C  
    * 空气的相对温度不超过85%。 
    * 无严重的腐蚀气体和导电尘埃。 
    * 无剧烈震动或冲击。 
8. 安装方法:直接安装在ios器本体上或集中控制的屏柜中。 
9. 重 量: 3.5KG 
10. 体 积: 280×225×110mm


二、旋风ios器

工作原理:

     含尘气体从入口导入ios器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到ios器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。



主要功能:

旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体ios杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。


应用范围:

    旋风ios器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备,旋风ios器在净化设备中应用得^为广泛。


适用行业:

    化肥,木业,食品,饲料,皮革,化工,橡,塑料,研磨,铸造,锅炉,焚化炉,窑业,沥青拌合,水泥,表面处理,电子,半导体等。


种类:

    旋风分离器的种类繁多,分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等;按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。

    按app导人情况分为切向导人或轴向导入;app进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。


优点:

1. 旋风ios器它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。

2. 旋风ios器一般用于捕集5-15微米以上的ios.ios效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风ios器.其ios效率可达85%以上。


安装现场:


发货现场:


保养和检修步

布袋ios器使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、ios器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三个方面有明显的关联,简介如下: 

一、粉尘排放超标 

造成粉尘排放超标的基本原因 

1 滤袋表面的初始层不够 

2 滤袋破损 

3 滤袋装配不良 

分别叙述如下: 

1 滤袋表面的初始层不够 

   在ios器的运行中如果排放超标且ios器的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。 

      研究表明,过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易倒至滤袋的织物松散,这些都会使ios器排放超标。

在设定ios器脉冲清洗的周期时,以能保证ios器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间^长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗^短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高ios器的进出口压力设定的稳定性。 

如果ios器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。 

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是ios器的控制系统的检修,调整造成的。解决的方法:可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。 

2 滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀

滤袋的使用占ios器的维修费用^大,^高可达维修费的70%以上,其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。解决的方法可以采用以下几种方式: 

(1) 磨损 

过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损、解决的方法:调整ios器的废app量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证ios器工作在稳定的气量。 

ios器的透气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋,容易使废气进口部分滤袋穿孔,使用周期过短。解决的方法:在ios器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。 

滤袋间的距离过小,龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维之间磨损很敏感。应调整安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。 

滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的磨擦会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大,而且有伸长的特性时需特别注意。 

龙骨爆接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。 

滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反裙处磨损,采用带有弹性环的比较好。 

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易合滤袋上端产生机械磨擦,应调整。 

滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损,应调整。 

废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。 

ios器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。 

上述原因均会使ios器排放超标,而且也会减少ios器元器件的使用寿命,应重视。 

(2) 烧毁 

造成ios器滤袋烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至如果ios器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬性收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入,或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤其重要。 

如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要尽量保证ios器处理的废气的温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。 

为防止火星进入ios器,使滤袋受到烧损,可能采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭士,石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在ios器二次燃烧。 

(3) 腐蚀 

   腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成份,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果ios器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋,将ios器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给ios器加温。 

   废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板强,从而导致滤袋失去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋将加速滤袋的损坏。 

   采用ios器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。 

二、阻力过高 

      ios器的阻力在ios器的设计中已经决定,但是在ios器的运行中,如果发现ios器的阻力在短时间急剧增加,则表示ios器出现问题,应及时进行检修调整。阻力过大的原因可以分为两种: 

1 ios器在系统运行后立刻发生

2 ios器工作一段时间后发生

如果是新装ios器的设计不当,容易造成第一种现象的发生。造成第二种是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良,滤袋堵塞,进气分配不匀,简要如下: 

(1) 清洗装置调整不良: 

检查压缩空气的质量是否含有油、水; 

检查供气管道是否通畅

检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧